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TG系列陶瓷过滤机
符号意义说明一般表达 G:过滤机 T:陶瓷 X:面积M2
TG系列特种陶瓷过滤机系列产品是集机电、微孔陶瓷板、自动化控制、超声波清洗等高新技术于一体的新产品。技术先进，设计新颖，结构紧凑，性能优越，经济、社会效益显著，可广泛应用于有色、矿山、化工、煤炭、冶金、环保、发电、煤灰处理、污水处理等行业的固液分离设备。
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- TG系列特种陶瓷过滤机系列产品是集机电、微孔陶瓷板、自动化控制、超声波清洗等高新技术于一体的新产品。技术先进，设计新颖，结构紧凑，性能优越，经济、社会效益显著，可广泛应用于有色、矿山、化工、煤炭、冶金、环保、发电、煤灰处理、污水处理等行业的固液分离设备。
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陶瓷过滤机工作原理与传统的过滤机工作原理接近，利用抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置（真空桶）外排或利用，达到了固液分离的目的。
转子（陶瓷板）运转一周，工作过程分为四个区域：吸浆（料）区、干燥区、卸料区、清洗区、反复循环。
(1)滤饼形成（吸料区）
工作开始时，浸没在料浆槽的陶瓷板在真空的作用下，使表面形成一层较厚的颗粒堆积层，滤液通过陶瓷板过滤至分配阀到达真空桶。
(2)滤饼干燥（干燥区）
转子载着滤饼通过吸浆区到干燥区，滤饼在真空作用下继续脱水干燥。
(3)滤饼剥离（下料区）
转子通过主轴转动将干燥后的滤饼带到卸料区，在刮刀装置的作用下进行卸料，直接自溜至精砂池或通过皮带输送运至所需的地方。
(4)反冲洗（冲洗区）
卸料后的陶瓷板进入反冲洗区，此时利用陶瓷过滤机本身的过滤液或自来水（如工业用水经过沉淀后也可以使用），经过反冲洗管道通过压力调整由分配阀进入陶瓷板内腔，由内而外清洗陶瓷板的微孔，同时将残留在陶瓷板表面的残余矿物冲洗下来，达到清洗目的。和吸料、干燥负压工作过程相反，是正压工作状态。
(5)联合清洗 （化学清洗与超声波清洗）
陶瓷板经过一定的时间工作后（一般为8～12小时），陶瓷板微孔因逐渐被堵而使过滤效率降低，为保证陶瓷板微孔通畅，应启用联合清洗系统，通过超声清洗、化学清洗和反冲清洗的相互作用，以达到最佳清洗效果。通过联合清洗可使陶瓷板的微孔进一步疏通，这样就可保证后续过滤的高效率。
- 主要由下列部分组成 *（PG陶瓷真空过滤机）
1、主轴系统 2、机架系统 3、搅拌系统 4、清洗系统 5、气路系统 6、控制系统 7、给酸系统
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1、主轴系统
(1)转子
转子一端通过联轴器与主轴减速机相联，由电机带动减速机，然后带动转子转动，另一端与分配阀相连。筒体的支撑圈上安装、固定陶瓷板。陶瓷板通过真空软管、真空管连接分配装置到气液分离装置（真空桶）。
(2)主轴减速机
主轴减速机通过联轴器与转子相联，主要用于控制转子的工作速度。其润滑油一般采用90#工业齿轮油或40#机油。加油时，旋开机座上部的加油帽即可加油。放油时，旋开机座下部放油塞即可放出污油。减速机出厂时内部已加入润滑油，第一次加油运转100小时即应更换新油，并将内部污油冲洗干净，以后连续工作四个月后应更换一次。
(3)分配阀
分配阀是由阀体、磨擦片、支承架及调整丝杆等组成，可以适当调节干燥区、吸浆区、反冲洗区的相对位置。工作时，料浆因为真空作用吸附在陶瓷板表面而滤液通陶瓷板微孔进入真空管道至分配阀到真空桶，反冲洗时，水由分配阀对应的分配管道送入陶瓷板进行反冲洗。
1、机架系统
（1）机架与料浆槽
机架由方钢组焊而成。主要对料浆槽、转子及主轴电机、分配阀装置、搅拌装置等起连接和支撑作用。料浆槽由不锈钢板卷焊而成, 主要起贮存料浆作用。内设溢流孔、超声波发生器等。
(2)刮刀（卸料）装置
刮刀组件由陶瓷刮刀及不锈钢刀架组合构成，起卸料作用，通过螺栓可调整刮刀与陶瓷板间隙，正常间隙为0.5～1mm。
2、搅拌系统
在工作时起到搅拌、混合料浆、防止沉淀、保证物料浓度混合均匀等作用。机械搅拌系统由变频电机、减速机、连杆、搅拌架构成，并有气动搅拌方式及混合搅拌方式供用户选择。
3、 清洗系统
清洗系统分反冲洗装置、超声波清洗装置和化学清洗（酸洗）装置，三者工作的目的是为了保障陶瓷板微孔通畅，保持陶瓷板的高效率的运行。
(1)反冲洗装置
反冲洗管路系统由调节手阀、过滤器、反冲洗管道等组成，对每一个循环的反冲洗区陶瓷板进行由内向外冲洗，保证在每一个循环中陶瓷板微孔得到疏通，在开车及联合清洗时工作。
重点：过滤器由折叠深式滤芯及外壳组成，滤材为增强尼龙微孔滤膜。过滤时，若前后压差大于0.1MPa或流量（压力）明显下降，则表明过滤器已堵塞，应及时更换滤芯。更换滤芯时，应捏住O型圈一端操作，小心碰撞，切忌沾上油污等脏物，避免损坏滤芯。过滤芯堵塞后可经过清洗后可循环使用，直至破损报废。
(2) 超声清洗装置
超声清洗设备由超声波电源、超声换能器盒组成。主要是在混合清洗时，利用超声波的空化作用对陶瓷板进行清洗，在联合清洗时工作。
重点：超声波工作时必须在料槽有水的条件下才能启动。
(3)化学清洗（酸洗）装置
在联合清洗时利用反冲洗管路系统，将50%左右浓度的硝酸由计量泵送入反冲洗管路中，和反冲洗水混合成0.5~1%左右的酸液，对每一个循环的滤板进行由内向外冲洗，以消除滤板的结钙堵塞现象，保证滤板使用效率，在联合清洗时工作。三种清洗方式同时进行称为联合清洗。
4、气路系统;包括（真空装置）、（排液装置）、（气阀装置）
气路系统主要是由真空系统和气阀系统组成。
(1)真空装置
真空系统由水环式真空泵、气液分配装置（真空桶）。
主要为系统提供系统需要的真空压力，为系统正常工作提供需要的真空环境。
真空泵采用单级液环式真空泵，无需单独加润滑油，但工作时必须保持提供冷却水，真空泵旋转方向为顺时针（从电动机方向看）。
(2)排液装（或自动排液系统）
设备运行产生工作液由离心泵，以及管道排出，ZS离心泵，以及管道组成。
(3)气阀装置
由于陶瓷过滤机各控制阀门采用气动阀，需要0.6Mp左右的气源。系统由气源（或空压机）、油水分离器、气管、电磁阀、气动球阀等组成，通过PLC按照工作要求控制电磁阀驱动气动球阀的通断，保证系统的自动控制及执行。
重点：气源压力是保证气动阀动作的重要因素，油水分离器及空压机需要定期放水，以保证工作的可靠性。
5、 控制系统
陶瓷过滤机控制系统采用一级或两级控制方式,上位控制机完成对下位控制系统的监控和管理作用,下位控制完成对陶瓷过滤机设备的工作控制,两者之间采用RS-232、RS-485或IP协议网络进行通信。也可以实现一台上位机对多台陶瓷过滤机进行监控。操作在上位控制机和下位控制系统中可任意进行。
上位机是以计算机（或触摸屏）为核心，完成监控、图形化界面、运行参数显示、状态数据采集、存储等功能。
下位机采用可编程控制器组成，完成对变频器、接触器、测量仪表、电磁阀组成的执行装置进行控制及检测。
控制柜上的操作按钮通过可编程控制的输入点，接受操作者的现场操作指令，根据预定的设计程序运行，执行结果通过输出点去控制电磁阀及接触器完成控制功能。设备上的检测仪表把模拟量变换为4～20mA标准电流信号，通过可编程模拟量输入接口送到可编程内部，满足数据采集和检测的需求及对主轴、搅拌速度的控制。
6、自动配酸系统（给酸系统）
设备在联合清洗时，需要消耗部分酸液，因用户使用原酸浓度的不同，所以需要定期进行配酸。配酸过程实际上是把浓硝酸与水配合成大约50%左右的稀硝酸，供联合清洗时使用。如果在清洗工作中酸已用完指示灯亮。请继续清洗（系统设置的保有酸量可满足最后 一次清洗需要），待清洗工作结束后，按动 配酸PLC计算结果先加水、后加酸。配酸工作完毕后，配酸程序自动停止。
- TG陶瓷真空过滤机主机技术参数表
型 号 过滤板
数量圆盘
数 量每圈
过滤
面积过滤
面积
m2圆盘转数
r/min主电机
功率搅拌
电机真空度 搅拌器
转数
r/min陶瓷板
型 号TG-1 12 1 1 1 0.5-1.5 1.1 1.5 -0.94 50-80 1# TG-2 24 2 1 2 0.5-1.5 1.1 1.5 -0.94 50-80 1# TG-3 36 3 1 3 0.5-1.5 1.1 1.5 -0.94 50-80 1# TG-8 48 4 2 8 0.5-1.5 2.2 4.0 -0.94 50-80 2# TG-12 72 6 2 12 0.5-1.5 2.2 4.0 -0.94 50-80 2# TG-16 96 8 2 16 0.5-1.5 3.0 4.0 -0.94 50-80 2# TG-20 120 10 2 20 0.5-1.5 3.0 4.0 -0.94 50-80 2# TG-24 72 6 4 24 0.5-1.5 3.0 4.0 -0.94 50-80 3# TG-28 84 7 4 28 0.5-1.5 3.0 4.0 -0.94 50-80 3# TG-36 108 9 4 36 0.5-1.5 4.0 5.5 -0.94 50-80 3# TG-44 132 11 4 44 0.5-1.5 4.0 5.5 -0.94 50-80 4# TG-60 180 15 4 60 0.5-1.5 4.0 5.5 -0.94 50-80 4# TG-80 240 20 4 80 0.5-1.5 4.0 5.5 -0.94 50-80 4#
TG陶瓷真空过滤机处理能力参数表矿种 粒径分布 给料浓度 理量㎏/m2h 滤饼水分% 金精矿 -200--325目 50-60 900-1500 6.5-11.5 金尾矿 -200--400目 45-60 400-600 13-16 铜精矿 -200--325目 40-60 600-900 6.5-12 铁精矿 -200--325目 40-60 850-1500 6-10 锌精矿 -200--325目 50-60 750-900 6.5-12 铅精矿 -200--400目 50-65 650-800 10-12 铝精矿 -200--325目 50-60 650-800 10-12 铅锌尾矿 -200--325目 50-60 350-550 12-16 氰化渣 -200--450目 50-60 350-550 21-24 硫精矿 -20目占80% 50-65 350-790 8-12 镍精矿 -200--325目 55-60 300-600 10-12 精煤 -200目占80% 50-65 550-930 18-20 氧化锌 -200占75% 55-65 320-1200 8-12 萤石粉 -200目占60% 55-65 750-900 8-12
TG陶瓷真空过滤机总功率表
过滤机
型号传动系统 搅拌系统 真空系统 排液系统 反冲洗系统 给酸系统 总功率
KW主轴电机 搅拌轴电机 水环真空泵 离心泵电机 计量泵电机 磁力泵电机 TG-1 BWEV31-1003-1.1 GF67-YVP1.5 2BV2070-2.35 ZS50-32-200/3.0 AX1-13千世0.03 CQB-40-25-120F-1.1 9.08 TG-2 BWEV31-1003-1.1 GF67-YVP1.5 2BV2070-2.35 ZS50-32-200/3.0 AX1-13千世0.0 CQB-40-25-120F-1.1 9.08 TG-3 BWEV31-1003-1.1 GF67-YVP1.5 2BV2070-2.35 ZS50-32-200/3.0 AX1-13千世0.03 CQB-40-25-120F-1.1 9.08 TG-8 BWEV74-1003-2.0 GF87-YVP4.0 2BV2070-2.35 ZS65-40-160/4.0 AX1-13千世0.03 CQB-40-25-120F-1.1 12.48 TG-12 BWEV74-1003-2.0 GF87-YVP4.0 2BV2071-3.85 ZS65-40-160/4.0 AX1-13千世0.03 CQB-40-25-120F-1.1 14.98 TG-16 BWEV74-1003-3.0 GF87-YVP4.0 2BV2071-3.85 ZS65-50-160/5.5 AX1-13千世0.03 CQB-40-25-120F-1.1 17.48 TG-20 BWEV74-1003-3.0 GF87-YVP4.0 2BV2071-3.85 ZS65-50-160/5.5 AX1-13千世0.03 CQB-40-25-120F-1.1 17.48 TG-24 BWEV74-1003-3.0 GF87-YVP4.0 2BV5110-4.0 ZS65-50-160/5.5 AX1-13千世0.03 CQB-40-25-120F-1.1 17.63 TG-28 BWEV74-1003-3.0 GF87-YVP4.0 2BV5110-4.0 ZS65-50-200/7.5 AX1-13千世0.03 CQB-40-25-120F-1.1 19.63 TG-36 BWEV84-1003-4.0 GF97-YVP5.5 2BV5111-5.5 ZS65-50-200/7.5 AX1-13千世0.03 CQB-40-25-120F-1.1 23.63 TG-44 BWEV84-1003-4.0 GF97-YVP5.5 2BV5121-7.5 ZS65-50-200/7.5 AX1-13千世0.03 CQB-40-25-120F-1.1 25.63 TG-60 BWEV53-595-4.0 GF97-YVP5.5 2BV5131-11.0 ZS80-65-160/11.0 AX1-13千世0.03 CQB-40-25-120F-1.1 32.63 TG-80 BWEV53-595-4.0 GF97-YVP5.5 2BV5161-15.0 ZS80-65-160/15.0 AX1-13千世0.03 CQB-40-25-120F-1.1 40.63
PG型特种陶瓷过滤机陶瓷板规格
(1)系列一过滤面积：1 m2/圈；滤板数量：12块/圈
(2)系列二过滤面积：2 m2/圈；滤板数量：12块/圈
(3)系列三过滤面积：3 m2/圈；滤板数量：12块/圈
(4)系列四过滤面积：4 m2/圈；滤板数量：12块/圈 -
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